Il numero di strati e la struttura dei sacchetti di plastica compositi hanno una grande flessibilità in base ai requisiti di diverse applicazioni. In generale, sono composti da 2 a 7 strati o più, e ogni strato svolge una funzione specifica per garantire che il materiale abbia le prestazioni richieste.
1. Strato esterno (strato di stampa/strato protettivo)
Materiale: i materiali più comuni includono BOPP (polipropilene biorientato), PET (polietilene tereftalato), ecc.
Funzione: lo strato esterno è responsabile dell'aspetto della borsa e svolge anche un ruolo protettivo. Non solo supporta la stampa ad alta definizione per rendere la confezione visivamente attraente, ma fornisce anche resistenza all'usura per prevenire danni dovuti all'attrito o ad altri fattori esterni. Lo strato esterno protegge anche il contenuto stampato all'interno da graffi o ambienti umidi.
Applicazione: gli imballaggi per alimenti, beni di prima necessità e prodotti di consumo devono solitamente avere un bell'aspetto, quindi il materiale dello strato esterno solitamente presenta una buona trasparenza e adattabilità alla stampa.
2. Strato adesivo
Materiale: utilizzare adesivi speciali come la colla poliuretanica o altri adesivi ecologici.
Funzione: la funzione principale di questo strato è quella di unire strettamente diversi strati funzionali. Poiché i materiali compositi sono solitamente composti da una varietà di materiali diversi, lo strato adesivo assicura una forte connessione tra questi strati e impedisce ai materiali di delaminarsi o staccarsi durante l'uso.
Applicazione: Negli imballaggi compositi multistrato, lo strato adesivo è una parte indispensabile, in particolare nell'unione tra lo strato barriera e lo strato esterno.
3. Strato barriera
Materiali: i materiali più comuni sono fogli di alluminio, EVOH (copolimero di etilene-vinil alcol), PVDC (cloruro di polivinilidene), ecc.
Funzione: questo strato è uno degli strati funzionali più importanti nel materiale composito. Fornisce principalmente proprietà barriera per impedire la penetrazione di aria, ossigeno, vapore acqueo e luce, prolungando così la durata di conservazione del prodotto. Ad esempio, lo strato di foglio di alluminio può bloccare quasi completamente luce e gas, mentre EVOH ha eccellenti proprietà barriera all'ossigeno.
Applicazione: Questo tipo di materiale è ampiamente utilizzato negli imballaggi alimentari (ad esempio nei sacchetti del caffè o del latte in polvere) per garantire che il cibo all'interno della confezione non si deteriori a causa del contatto con l'aria e l'umidità.
4. Strato intermedio
Materiale: solitamente vengono utilizzati PA (poliammide, comunemente noto come nylon), EVOH e altri materiali.
Funzione: lo strato intermedio fornisce resistenza e tenacità al materiale composito, migliorando la resistenza allo strappo e alla perforazione della borsa, specialmente quando si conservano oggetti taglienti o pesanti. I materiali PA sono noti per le loro eccellenti proprietà meccaniche. Non sono solo resistenti all'usura e hanno un'elevata resistenza alla trazione, ma mantengono anche una buona flessibilità.
Applicazione: comunemente utilizzato in imballaggi che devono resistere ad alta pressione o a oggetti pesanti, come sacchetti per alimenti surgelati o imballaggi per prodotti industriali.
5. Barriera contro l'umidità
Materiale: PE (polietilene), PP (polipropilene), ecc.
Funzione: la funzione principale di questo strato è impedire all'umidità di penetrare e garantire che gli articoli all'interno della confezione rimangano asciutti. Soprattutto nel confezionamento alimentare, l'esistenza di una barriera contro l'umidità è fondamentale. I materiali in PE sono sia a prova di umidità che hanno buone proprietà di termosaldatura. Sono spesso utilizzati nel confezionamento di prodotti che devono essere a prova di umidità, come alimenti e medicinali.
Applicazione: Utilizzato per imballare articoli sensibili all'umidità, come prodotti secchi, biscotti e confezioni di medicinali.
6. Strato termosaldante
Materiale: PE, CPP (polipropilene colato), ecc.
Funzione: Lo strato di termosaldatura è solitamente lo strato più interno e viene utilizzato per sigillare la busta. Questo strato viene sigillato tramite tecnologia di pressatura a caldo per garantire che la busta abbia eccellenti prestazioni di sigillatura e non sia facile da rompere. Sia il PE che il CPP hanno bassi punti di fusione e possono essere facilmente sigillati dalle macchine termosaldatrici.
Applicazione: comunemente utilizzato nei prodotti da imballaggio che richiedono la sigillatura a caldo, come sacchetti per imballaggio alimentare e sacchetti con chiusura lampo, per garantire la sigillatura dell'imballaggio e la facilità d'uso.
7. Strato funzionale speciale (facoltativo)
Materiale: è possibile selezionare uno strato antistatico, uno strato anti-ultravioletto, uno strato resistente all'olio, ecc.
Funzione: In base agli usi specifici, i materiali compositi possono anche aggiungere alcuni strati funzionali speciali. Ad esempio, per l'imballaggio di prodotti elettronici, è necessario uno strato antistatico; e per l'imballaggio di alimenti oleosi, uno strato resistente all'olio può impedire la penetrazione del grasso.
Applicazione: gli strati funzionali speciali vengono utilizzati principalmente nel confezionamento di prodotti con esigenze particolari, come il confezionamento di componenti elettronici e il confezionamento di prodotti per esterni.
Il design multistrato delle borse in plastica composita può essere regolato e ottimizzato in base a usi specifici. I materiali compositi comuni includono due strati (come PE+PA) o tre strati (come PET+AL+PE). Quando sono richieste una protezione migliorata o proprietà barriera più elevate, verranno aggiunti più strati funzionali, come strutture a cinque e sei strati. Le borse composite multistrato sono ampiamente utilizzate nell'industria alimentare, medica, chimica e in altri campi grazie alle loro elevate proprietà barriera, durata, resistenza all'umidità, resistenza ai gas e resistenza alla luce. Allo stesso tempo, con lo sviluppo della tecnologia, i materiali compositi possono anche raggiungere più funzioni, come protezione ambientale, biodegradabilità, resistenza alle alte temperature, ecc., per soddisfare le esigenze di diversi clienti.
