La produzione di sacchetti autosigillanti utilizza generalmente un estrusore con un diametro della vite di 45~65 mm, un rapporto di compressione di 3 e uno schermo filtrante a tre strati di 80/100/80 mesh. La velocità della vite è 10~90 giri/min. Stampo testa: testa di alimentazione centrale orizzontale.
La chiave per la produzione di sacchetti autosigillanti risiede nello stampo della testa della macchina. La forma e le dimensioni della parte di tenuta non sono solo piccole e complesse, ma hanno anche elevate proprietà autobloccanti. Pertanto, gli steli convessi e concavi nella parte sigillante sono realizzati in pellicola soffiata, comoda per la lavorazione e la produzione.
Dispositivo di raffreddamento: la temperatura del tubo a bolle è superiore a 160 gradi quando viene estruso dalla testa della macchina ed è in uno stato semifluido o plastico. Il tempo che intercorre tra il gonfiaggio e l'inserimento nella pinza di trazione è breve, da pochi secondi a un secondo. Il raffreddamento non è possibile ed è necessario implementare il raffreddamento forzato. Qui viene utilizzato il raffreddamento esterno e l'anello dell'aria di raffreddamento viene utilizzato per il raffreddamento.
Stecca: la stecca è un dispositivo che stabilizza la forma del tubo a bolle e lo appiattisce gradualmente nel rullo di trazione. Le due stecche sono disposte a forma di "spina di pesce" e l'angolo incluso può essere regolato. Il metodo di soffiaggio piatto è generalmente di 30 gradi. Produzione di fogli di alluminio.
Rullo di trazione: il diametro del tubo di trazione è 150~200 mm, i due rulli sono tensionati da molle, la pressione dei rulli può essere regolata e il rullo motore deve essere azionato da un motore a velocità variabile continua.
Dispositivo di crimpatura: Esistono molti tipi di dispositivi di crimpatura per sacchetti autosigillanti, il più semplice è il tipo ad asse centrale, mentre il dispositivo di crimpatura automatico rotante "a bobina" utilizzato nell'industria tessile è più avanzato.
