Le buste Wicket, note anche come buste Wicketed o buste Wicketed Poly, sono buste di plastica progettate per un efficiente imballaggio manuale o automatizzato. Sono comunemente utilizzati per verdure fresche, prodotti da forno, pane, prodotti ortofrutticoli, carne e altri prodotti che necessitano di un imballaggio rapido e organizzato.
Una delle caratteristiche più riconoscibili delle Wicket Bag è lafilo metallico o wicket di plasticafissati tramite fori vicino all'apertura delle borse. Molti acquirenti che non hanno familiarità con gli imballaggi con wicket potrebbero chiedersi:A cosa serve la barra di metallo? È fissato permanentemente alla macchina per la produzione di sacchetti?
La risposta è che il wicket è principalmente acomponente di contenimento ed erogazione del sacchetto. Durante la produzione, attrezzature specializzate per il wicket possono organizzare le borse finite e posizionarle sul wicket. Tuttavia, il portello stesso non è normalmente una parte permanente della macchina di produzione. Diventa invece parte del finito borsa wicketed pacchetto e viene successivamente utilizzato dal cliente per una comoda distribuzione dei sacchetti.
Cos'è un wicket?
Un wicket è un filo metallico o un supporto appositamente progettato utilizzato per tenere insieme una pila di sacchetti di plastica. Le borse sono realizzate con piccoli fori o perforazioni vicino all'apertura. Il portello passa attraverso questi fori, consentendo di allineare ordinatamente più borse in un'unica pila.
A seconda del design e dell'applicazione della borsa, potrebbero essere disponibili diverse configurazioni di wicket. Il materiale, la forma, le dimensioni e la configurazione del portello possono essere selezionati in base all'attrezzatura di imballaggio e alle esigenze del cliente.
Lo scopo principale è semplice:per mantenere un gran numero di borse organizzate e facilitarne la separazione una per una.
Invece di ricevere centinaia o migliaia di sacchetti di plastica sfusi, il cliente li riceve in pile organizzate.
Il Wicket è collegato alla macchina di produzione?
Questa è una delle domande più comuni sulle borse Wicket.
La risposta ènon esattamente.
La macchina di produzione può avere una specializzazioneunità wicketing o sistema wicketing. Questo sistema è responsabile della raccolta, del posizionamento e dell'organizzazione delle borse durante il processo di produzione.
Un processo tipico può essere descritto come:
Estrusione di film → Stampa → Produzione di sacchetti → Perforazione → Wicketing → Ispezione → Imballaggio
Durante la fase di wicketing, i sacchi finiti vengono accuratamente posizionati e posizionati sul wicket.
Pertanto, ill'attrezzatura per il wicketing fa parte del processo di produzione, mentre ilil wicket stesso è un componente utilizzato per contenere le borse finite.
In altre parole, lo sportello può essere considerato un accessorio dell'imballaggio piuttosto che un componente permanente della macchina.
Come funziona il processo di wicketing?
Il processo di wicketing è progettato per rendere le borse più facili da maneggiare dopo la produzione.
Innanzitutto, il film plastico viene prodotto o fornito in base al materiale e allo spessore richiesti. A seconda dell'applicazione, possono essere selezionati materiali come LDPE, HDPE o CPP.
La pellicola può quindi essere stampata con il logo del cliente, informazioni sul prodotto, codice a barre, grafica o altra grafica richiesta.
Dopo la stampa, la pellicola viene trasformata in sacchetti attraverso un processo di fabbricazione dei sacchetti. I sacchetti possono essere prodotti in base a dimensioni, spessori, requisiti di tenuta e design di apertura specifici.
Per i bagagli con porte si creano dei fori nell'apposita zona dell'apertura del sacco. Lo sportello viene quindi inserito attraverso questi fori e una quantità specifica di sacchi viene raccolta in un unico fascio organizzato.
Il risultato è una pila di borse che può essere trasportata, conservata e utilizzata in modo efficiente.
Perché le borse Wicket sono progettate con fori?
I fori vicino alla parte superiore delle Wicket Bag hanno una funzione importante.
Forniscono un posto dove il wicket può tenere insieme le borse. Senza questi fori, i sacchi dovrebbero essere impilati e movimentati separatamente.
La posizione, il diametro e la configurazione dei fori possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente e all'attrezzatura di imballaggio prevista.
Per le applicazioni di confezionamento automatico, il posizionamento accurato dei fori è particolarmente importante perché i sacchetti devono funzionare senza problemi con il sistema di erogazione o riempimento.
Il foro non è quindi semplicemente un elemento decorativo. È una parte funzionale importante del design della borsa con wicket.
Come funzionano le buste Wicket con le macchine confezionatrici?
Uno dei principali vantaggi delle Wicket Bag è la loro compatibilità con operazioni di imballaggio efficienti.
Un pacco con wicket può essere installato su un'apposita stazione di insacco o imballaggio. Quando inizia il processo di confezionamento, l'operatore o la macchina possono separare i sacchetti dalla pila uno alla volta.
Il portello aiuta a mantenere la posizione delle borse, mentre il design di apertura delle borse consente un rapido accesso a ciascuna borsa.
Per le operazioni di imballaggio di volumi elevati, ciò può ridurre il tempo necessario per gestire i singoli sacchetti.
Ad esempio, un impianto di confezionamento di verdure potrebbe dover confezionare centinaia o migliaia di sacchetti durante un turno di produzione. L'utilizzo di sacchi sfusi può richiedere un'ulteriore movimentazione manuale. I sacchetti con wicket forniscono un metodo più organizzato per alimentare i sacchetti nel processo di imballaggio.
Applicazioni dei sacchetti in polietilene Wicketed
I sacchetti in polietilene Wicketed sono ampiamente utilizzati nei settori in cui i prodotti devono essere confezionati in modo rapido e coerente.
Imballaggio di verdure fresche
Le verdure fresche sono una delle applicazioni più comuni. I sacchetti con chiusura possono essere utilizzati per carote, broccoli, lattuga, spinaci, patate, cipolle e altri prodotti.
I sacchetti possono essere progettati con diversi spessori e dimensioni del film a seconda del peso e delle caratteristiche delle verdure.
Confezionamento di pane e prodotti da forno
Le buste Wicket sono adatte anche per pane e prodotti da forno.
Un panificio o un impianto di lavorazione alimentare può utilizzare sacchetti per il pane chiusi per migliorare l'efficienza dell'imballaggio. Le borse possono essere fornite con pellicola trasparente, grafica stampata, branding o specifiche personalizzate.
Produrre imballaggi
I fornitori di frutta e verdura possono utilizzare sacchetti di polietilene per l'imballaggio dei prodotti al dettaglio. Il formato organizzato delle borse rende più semplice per i lavoratori aprire e riempire rapidamente le singole borse.
Imballaggio di carne e alimenti
A seconda dei requisiti relativi al materiale e al contatto con gli alimenti, le buste wicketed possono essere progettate anche per determinate applicazioni di imballaggio alimentare.
La struttura della pellicola, lo spessore, il metodo di sigillatura e i requisiti di contatto alimentare applicabili devono essere confermati in base al prodotto e al mercato di destinazione.
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un wicket?
Il wicket offre numerosi vantaggi pratici.
Erogazione semplice dei sacchetti
I sacchetti vengono tenuti in una pila organizzata, rendendoli più facili da separare uno alla volta.
Imballaggio più veloce
I lavoratori possono accedere rapidamente ai singoli bagagli senza dover raccogliere ripetutamente i bagagli sciolti.
Migliore organizzazione
Lo sportello mantiene le borse allineate e riduce il disordine durante il trasporto, lo stoccaggio e l'imballaggio.
Adatto per operazioni ad alto volume
Per i clienti che confezionano grandi quantità di prodotti, i sacchetti con wicket possono aiutare a semplificare le attività di imballaggio ripetitive.
Compatibile con l'automazione
A seconda del design e dell'attrezzatura specifici del sacco, i sacchetti wicketed possono essere utilizzati con sistemi di imballaggio manuali, semiautomatici o automatizzati.
Ogni borsa Wicket utilizza un filo metallico?
Non necessariamente.
L'esatto design del wicket dipende dalle esigenze di imballaggio del cliente. Alcune borse con wicket utilizzano strutture in filo metallico, mentre altre configurazioni possono utilizzare materiali o design di supporto diversi.
Pertanto, quando ordinano le buste Wicket, i clienti devono fornire informazioni sulla macchina confezionatrice o sull'attrezzatura di distribuzione esistente.
Specifiche importanti possono includere:
Larghezza e lunghezza della borsa
Spessore della pellicola
Materiale
Design con apertura della borsa
Posizione del foro
Dimensione del foro
Tipo di wicket
Numero di bagagli per wicket
Modello di macchina confezionatrice
Requisiti di stampa
Fornire questi dettagli aiuta il produttore a consigliare una configurazione wicket adeguata.
Come rimane il wicket con le borse?
Il wicket passa attraverso i fori appositamente progettati nei sacchetti e tiene insieme l'intera pila.
Quando i sacchetti vengono utilizzati, l'operatore o la confezionatrice separa i sacchetti dalla pila uno per uno.
Non è necessario che il wicket rimanga permanentemente attaccato all'attrezzatura di produzione. Il suo scopo è trattenere e distribuire i sacchetti finiti dopo che hanno lasciato la linea di produzione.
Questa distinzione è importante per gli acquirenti che inizialmente potrebbero pensare che il portello metallico sia un componente fisso della macchina per la produzione di sacchetti.
Processo di produzione delle borse Wicket
Un produttore professionale di borse Wicket normalmente controlla più fasi di produzione.
1. Selezione del materiale
Il produttore seleziona la resina plastica o il film appropriato in base all'applicazione, alla resistenza, alla trasparenza, alla flessibilità e allo spessore richiesti.
2. Produzione cinematografica
Il film plastico viene prodotto secondo le specifiche richieste.
3. Stampa
Loghi personalizzati, grafica, informazioni sul prodotto e altre opere d'arte possono essere stampati sulle borse.
4. Conversione della borsa
Il film viene convertito in sacchetti singoli attraverso il taglio, la sigillatura e altri processi di produzione dei sacchetti.
5. Perforazione
I fori necessari per il passaggio vengono creati nella posizione corretta.
6. Wicketing
Le borse vengono organizzate e posizionate sul wicket nella quantità richiesta.
7. Controllo di qualità
I sacchetti finiti vengono controllati per dimensioni, qualità di chiusura, qualità di stampa, spessore, aspetto e altre specifiche del cliente.
8. Imballaggio e spedizione
Le borse completate vengono imballate secondo le esigenze del cliente e preparate per la spedizione.
Cosa dovrebbero chiedere gli acquirenti a un produttore di borse Wicket?
Quando acquistano borse Wicket per uso commerciale, gli acquirenti dovrebbero fornire quante più informazioni possibili.
Ad esempio, i clienti possono fornire le dimensioni del sacchetto, il peso del prodotto, la preferenza del materiale, lo spessore, i requisiti di stampa, il numero di sacchetti per sportello e informazioni sull'attrezzatura di imballaggio.
Se i sacchetti verranno utilizzati su una macchina confezionatrice automatica, può essere particolarmente utile fornire il modello della macchina o le fotografie del sistema di porte esistenti.
Il produttore può quindi valutare la configurazione del wicket richiesta e consigliare una struttura della borsa adatta.
Conclusione
Il filo metallico visto sulle borse Wicket è generalmente chiamato afilo del wicket o wicket. La sua funzione principale è quella di tenere insieme una pila di sacchetti di plastica e di facilitarne l'erogazione uno per uno.
Il wicket stesso lo ènormalmente non è una parte permanente della macchina per la produzione di sacchetti di plastica. Tuttavia, la linea di produzione può includere un'unità di chiusura specializzata che organizza i sacchetti finiti e li posiziona sulla porta durante la produzione.
Questo design è particolarmente utile per applicazioni di confezionamento di volumi elevati come verdure fresche, pane, prodotti da forno, prodotti ortofrutticoli e altri prodotti che richiedono un'erogazione rapida e organizzata dei sacchetti.
Per gli acquirenti, comprendere la differenza tra ilportello, ILunità di wicketing, e ilmacchina confezionatricepuò rendere più semplice la selezione delle buste Wicket corrette. Quando si ordinano sacchetti in polietilene con wicket personalizzati, è importante fornire le dimensioni del sacchetto, il materiale, lo spessore, le specifiche dei fori, la configurazione del wicket, la quantità per pacco e i requisiti delle attrezzature di imballaggio.
Con il corretto design del wicket e le specifiche del sacchetto, Wicket Bag può fornire una soluzione efficiente per le operazioni di imballaggio sia manuali che automatizzate.
